在安装金器手动阀过程中注意哪些要点？

　　​金器手动阀是一种通过手动操作来控制流体（液体或气体）流动的阀门。它主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、手轮（或手柄）等部件组成。通过手动旋转手轮或扳动手柄，带动阀杆运动，从而使阀芯在阀体内移动或转动，改变阀芯与阀座之间的相对位置，实现对流体通路的开启、关闭或流量调节。
安装前的准备工作
阀门检查：
首先要检查金器手动阀的外观，查看阀门表面是否有划痕、砂眼、裂纹等缺陷。这些缺陷可能会导致阀门在使用过程中出现泄漏或损坏。例如，对于铸造成型的阀门，仔细检查阀体、阀盖等部位是否有铸造瑕疵。
检查阀门的规格型号是否与设计要求相符，包括阀门的口径、压力等级、连接方式等。例如，在给排水系统中，要确保安装的手动阀口径与管道口径一致，以保证流体的正常输送。
对阀门进行手动操作检查，验证阀门的开启和关闭动作是否灵活，有无卡滞现象。旋转手轮或扳动手柄时，感觉应该顺畅，并且能够完全开启和关闭阀门。如果阀门动作不灵活，可能是内部部件存在问题，如阀杆弯曲、阀芯卡住等，需要进行维修或更换。
管道清理与准备：
在安装阀门之前，需要对管道进行清理。清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等杂质，这些杂质可能会进入阀门内部，损坏阀芯或阀座，影响阀门的密封性能。可以使用压缩空气吹扫管道，或者用钢丝刷清理管道内壁。
检查管道的连接部位是否平整、光滑。对于采用法兰连接的管道，要确保法兰面的平整度和垂直度，法兰密封面不能有损伤，否则会影响阀门与管道连接后的密封性。对于螺纹连接的管道，检查螺纹的质量，确保螺纹完整、无损坏。
安装过程中的要点
安装方向正确：
金器手动阀有些类型是有安装方向性要求的。例如，截止阀一般要求流体低进高出，安装时要注意阀门上的流向箭头标志，确保流体按照正确的方向流动。如果安装方向错误，可能会影响阀门的关闭性能，导致阀门无法完全关闭，出现泄漏现象。
对于一些特殊用途的手动阀，如止回阀，必须按照规定的方向安装，以保证其只允许流体单向流动。止回阀的流向标志通常非常明显，安装时要严格遵循。
连接方式的注意事项：
法兰连接：如果采用法兰连接金器手动阀，要确保阀门和管道的法兰规格相同。在安装法兰垫片时，选择合适的垫片材质，如橡胶垫片用于一般的水系统，石棉垫片用于高温系统等。将垫片放置在两个法兰之间，要确保垫片位置居中，不能有偏移。然后，使用螺栓将法兰紧固，螺栓要对称均匀地拧紧，拧紧力矩要符合规定要求，避免因拧紧力不均匀导致法兰变形，影响密封性。
螺纹连接：对于螺纹连接的阀门，在连接前要在管道螺纹上涂抹适量的密封材料，如聚四氟乙烯生料带。缠绕生料带时，要注意方向与螺纹旋进方向一致，一般缠绕 3 - 5 层即可。然后将阀门缓慢旋入管道螺纹，旋入过程中要保持阀门的轴线与管道轴线重合，防止螺纹损坏。
焊接连接：在焊接金器手动阀时，要选择合适的焊接工艺和材料。在焊接前，要对阀门采取保护措施，如用湿布或防火材料包裹阀门的非焊接部位，防止阀门因高温而损坏。焊接过程中，要确保焊接质量，避免出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷。焊接完成后，要对焊缝进行检查，如进行无损检测，确保焊缝符合质量要求。
阀门的位置与支撑：
安装阀门时，要考虑阀门的操作便利性和维修空间。手动阀的手轮或手柄应安装在便于操作的位置，避免被其他设备或管道遮挡。例如，在设备密集的车间，要确保阀门的操作手轮周围有足够的空间，方便操作人员在紧急情况下能够快速操作阀门。
对于较大口径或较重的阀门，要提供适当的支撑。防止阀门因自身重量而对管道产生过大的拉力或压力，导致管道变形或损坏。可以使用支架或吊架来支撑阀门，支架或吊架的安装位置和强度要根据阀门的重量和管道的布局来设计。
安装后的调试与检查
操作调试：
安装完成后，对金器手动膜进行操作调试。手动开启和关闭阀门，检查阀门的动作是否灵活，开启和关闭是否到位。对于调节阀，还要检查调节功能是否正常，通过旋转手轮，观察阀门开度的变化是否符合要求，如在调节流量的过程中，流量是否能够随着阀门开度的变化而线性变化。
在操作调试过程中，注意听阀门是否有异常的声音，如摩擦声、撞击声等。异常声音可能表示阀门内部部件存在问题，如阀芯与阀座之间有异物，或者阀杆与填料之间摩擦过大等，需要进一步检查和排除故障。
密封性检查：
对安装好的手动阀进行密封性检查是非常重要的。对于液体介质，可以采用水压试验的方法。关闭阀门，将阀门一端与试压泵相连，向阀门内注水并逐渐升压。试验压力一般为阀门公称压力的 1.5 倍，但不得低于 0.6MPa。在试验压力下保持一段时间，如 10 - 30 分钟，检查阀门是否有泄漏现象。检查部位包括阀体与阀盖的连接处、阀芯与阀座的密封处、阀门与管道的连接部位等。
对于气体介质，可以使用气压试验或肥皂水检查法。气压试验的压力一般稍低于水压试验压力，同样在试验压力下观察阀门是否有泄漏。肥皂水检查法是在怀疑可能泄漏的部位涂抹肥皂水，若有气泡产生，则表示存在泄漏。
整体检查：
最后，对安装后的阀门和管道系统进行整体检查。检查阀门的安装位置是否正确，是否符合设计和操作要求。查看管道的走向是否合理，阀门与周围设备和管道是否有干涉现象。同时，检查阀门的标识是否清晰，包括阀门的编号、规格、流向标志等，以便于日后的操作和维护。